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什么是鐵素體不銹鋼

  鐵素體不銹鋼含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類(lèi)不銹鋼,屬于這一類(lèi)的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類(lèi)鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點(diǎn),用于硝酸及食品工廠(chǎng)設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。純鐵素體組織具有良好的塑性和韌性,但強度和硬度都很低;冷加工硬化緩慢,可以承受較大減面率拉拔,但成品鋼絲抗拉強度很難超過(guò)1200MPa。由于鐵素體含碳量很低,其性能與純鐵相似,塑性、韌性很好,伸長(cháng)率δ=45%~50%。強度、硬度較低,σb≈250MPa,而HBS=80。

純鐵在912℃以下為具有體心立方晶格。碳溶于α-Fe中的間隙固溶體稱(chēng)為鐵素體,以符號F表示。由于α-Fe是體心立方晶格結構,它的晶格間隙很小,因而溶碳能力極差,在727℃時(shí)溶碳量最大,可達0.0218%,隨著(zhù)溫度的下降溶碳量逐漸減小,在600℃時(shí)溶碳量約為0.0057%,在室溫時(shí)溶碳量約為0.0008%。因此其性能幾乎和純鐵相同,其機械性能如下:
抗拉強度:180—280MN/平方米
屈服強度:100—170MN/平方米
延伸率:30--50%
斷面收縮率:70--80%
沖擊韌性:160—200J/平方厘米
硬度:HB 50—80
由此可見(jiàn),鐵素體的強度、硬度不高,但具有良好的塑性與韌性。
鐵素體的顯微組織與純鐵相同,呈明亮的多邊形晶粒組織,有時(shí)由于各晶粒位向不同,受腐蝕程度略有差異,因而稍顯明暗不同。
鐵素體在770℃以下具有鐵磁性,在770℃以上則失去鐵磁性。
(鐵素體的居里點(diǎn)為770℃)