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不銹鋼衛生級換向閥



換向閥是具有兩種以上活動(dòng)方式和兩個(gè)以上油口的方向操控閥。是完成液壓油流的溝通、堵截和換向,以及壓力卸載和次序動(dòng)作操控的衛生閥門(mén)??煞譃槭謩?dòng)換向閥、衛生級換向閥、氣動(dòng)換向閥等。   又稱(chēng)為衛生級閥門(mén)一種,具有多向可調的通道,可當令改變流體流向。   作業(yè)時(shí)借著(zhù)閥外的驅動(dòng)傳動(dòng)組織滾動(dòng)驅動(dòng)軸,帶不堅定拐臂,啟動(dòng)閥板,使作業(yè)流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口,時(shí)而從右入口改換通向下部出口,完成了周期改換流向的意圖。   這種改換閥在石油、化工出產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的使用,在合成氨造氣體系中最為常用。此外,換向閥還可作成閥瓣式的結構,多用于較小流量的場(chǎng)合。作業(yè)時(shí)只需滾動(dòng)手輪經(jīng)過(guò)閥瓣來(lái)改換作業(yè)流體的流向。
  動(dòng)作精確、自動(dòng)化程度高、作業(yè)穩定牢靠,但需附設驅動(dòng)和冷卻體系,結構較為雜亂;閥瓣式結構則較簡(jiǎn)略,多用于流量較小的出產(chǎn)工藝上。   
在石油、化工、礦山和冶金等職業(yè)中,六通換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥裝置在稀油光滑體系運送光滑油的管道中。經(jīng)過(guò)改換密封組件在閥體中的相對方位,使閥體各通道連通或斷開(kāi),然后操控流體的換向和啟停。

換向閥的功能參數

公稱(chēng)通徑(mm):50~150   

適用溫度(℃):室溫~80   

公稱(chēng)壓力(MPa):1.0   

適用介質(zhì):光滑油   

銜接方式:法蘭,卡箍,焊接   

強度實(shí)驗壓力(MPa):1.5   

密封實(shí)驗壓力(MPa):1.1  

耐壓實(shí)驗溫度(℃):常溫

 

衛生級換向閥結構

 

  衛生級換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成(圖1)。閥門(mén)由手柄驅動(dòng),經(jīng)過(guò)手柄帶動(dòng)閥桿與凸輪旋轉,凸輪具有定位驅動(dòng)與確定密封組件的敞開(kāi)與封閉功用。手柄逆時(shí)針旋轉,兩組密封組件別離在凸輪的效果下封閉下端的兩個(gè)通道,上端的兩個(gè)通道別離與管道設備的進(jìn)口相通。反之,上端的兩個(gè)通道封閉,下端兩個(gè)通道與管道設備的進(jìn)口相通,完成了不泊車(chē)換向。   

衛生級換向閥結構

1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體   

(1)六通閥的閥體由隔板分紅兩腔,每腔都有3個(gè)通道,中心為進(jìn)油口,兩頭為出油口。閥體為碳鋼板焊結構,體積小,質(zhì)量輕,結構緊湊,提高了資料的利用率,縮短了出產(chǎn)周期,降低了成本。密封面堆焊不銹鋼,防銹耐腐蝕,密封面經(jīng)過(guò)精加工后拋光研磨,外表粗糙度Ra≤0.8μm。   

(2)六通閥有兩組密封組件。每組密封組件(圖2)由閥瓣、密封圈、調整塊、調理螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件,設有加強筋,即添加閥瓣強度又起導向效果,保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,該資料具有耐油、耐磨損、功能穩定、密封良好和使用壽命長(cháng)的特色。在凸輪的效果下,密封圈的球面與閥體密封面相接觸發(fā)生揉捏彈性變形,到達密封效果。調整塊和調理螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調整效果,保證各通道密封功能同步到位。

(3)閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封選用O形圈。   

(4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套,可減小與O形圈間的沖突力矩,密封組件敞開(kāi)與封閉靈敏,操作力矩小。   

(5)上閥蓋設有指示牌及限位螺釘,閥桿上裝置指針,清晰指示各通道的接通情況,易于操作。